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東莞UV噴油上光工藝常見(jiàn)問(wèn)題有哪些


東莞UV噴油上光工藝常見(jiàn)問(wèn)題有哪些

1、白點(diǎn)與針孔現(xiàn)象
原因:涂布太薄或網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì);稀釋劑選用不當(dāng);表面粉塵較多或噴粉的顆粒太粗。
解決:選用合適網(wǎng)紋輥,增加涂層厚度;加入少量平滑助劑,采用參與反應(yīng)的活性稀釋劑;保持表面清潔與環(huán)境清潔,不噴粉或少噴粉或選擇質(zhì)量好的噴粉。

2、附著力差,涂不上或發(fā)花現(xiàn)象
原因:印刷品油墨表面產(chǎn)生晶化油、噴粉等,水墨中合調(diào)墨油及燥油過(guò)多;UV光油粘度太小或涂層太??;涂膠網(wǎng)紋輥太細(xì);光固化條件不合適;UV光油本身附著力差及印刷品材料的附著性差。
解決:消除晶化層,打毛處理或油脂或加入5%的乳酸;選擇與UV油工藝參數(shù)相匹的油墨輔材、或用布擦拭;使用粘度高的UV光油,加大涂布量;換用與該UV光油相匹配的網(wǎng)紋輥;檢查是否紫外光汞燈管老化,或機(jī)速不符,選擇合適的干燥條件;上底膠或更換特殊的UV光油或選擇表面性能好的材料。

東莞UV噴油上光工藝常見(jiàn)問(wèn)題有哪些
3、氣泡現(xiàn)象
原因:所用UV油質(zhì)量不高,UV油本身含有氣泡,多發(fā)生在用絲網(wǎng)上光中。
解決:換用質(zhì)量高的UV油或?qū)⑵潇o置一段時(shí)間再用。

4、桔皮現(xiàn)象
原因:UV油粘度高,流平性差;涂布輥太粗不光滑且涂布量過(guò)大;壓力大小不均勻。
解決:降低粘度,加入流平劑及適當(dāng)?shù)娜軇?;選用細(xì)的涂布輥和減少涂布量;調(diào)整壓力。

5、“麻點(diǎn)” 現(xiàn)象
原因:油墨發(fā)生了晶化現(xiàn)象;表面張力值大,對(duì)墨層潤(rùn)濕作用不好。
解決:在UV油中加入5%的乳酸,破壞晶化膜或除去油質(zhì)或打毛處理;降低表面張力值,加入表面活性劑或表面張力值較低的溶劑。

6、殘留氣味大
原因:干燥不徹底,如光強(qiáng)度不足或非反應(yīng)型稀釋劑過(guò)多;抗氧干擾能力差。
解決:固化干燥要徹底,選擇合適的光源功率與機(jī)速,減少使用噴油廠非反應(yīng)型稀釋劑或不用它;加強(qiáng)通氣排氣系統(tǒng)。

7、光澤不好亮度不夠
原因:UV光油粘度太小,涂層太薄,涂布不均;印刷材料粗糙,吸收性太強(qiáng);網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì),供油量太小;非參加干燥反應(yīng)溶劑稀釋過(guò)度。
解決:適當(dāng)提高UV光油粘度及涂布量,調(diào)整涂布機(jī)構(gòu)使涂布均勻;選擇吸收性弱的材料,或先涂布一層底膠;加大網(wǎng)紋輥,提高供油量;減少乙醇等非反應(yīng)稀釋劑的加入。

以上就是東莞UV噴油上光工藝常見(jiàn)問(wèn)題,希望能對(duì)大家有所幫助。
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