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東莞雙色注塑加工中出現(xiàn)翹曲和變形怎么解決?


東莞雙色注塑加工中出現(xiàn)翹曲和變形怎么解決?
 

1、當脫模不良引起應力變形時,可以通過增加推桿的數(shù)量或面積,設置脫模斜度來解決。

2、當變形是由成型條件引起的殘余應力引起時,可以通過降低注射壓力、增加雙色模具并使模具溫度均勻、增加樹脂溫度或采用退火方法來消除應力。

3、對于成型收縮引起的變形,必須修改模具的設計。其中,zui重要的是要注意使產品壁厚一致,在必要的情況下,必須測量產品的變形,沿相反的方向修整模具并進行校正。 收縮率較大的樹脂通常是結晶樹脂(如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯、聚酯樹脂等)。)具有比無定形樹脂(如聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂等)更大的變形。) 此外,由于玻璃纖維增強樹脂具有纖維排列,變形也很大。

4、如果冷卻方法不合適,導致冷卻不均勻或冷卻時間不足,雙色注塑時可以調整冷卻方法,延長冷卻時間等。 例如,冷卻回路可以盡可能靠近變形設置。

東莞雙色注塑加工的工藝步驟:

第一步就是填充階段。一個模具我們要在其閉合是開始填充,直到其型腔填充到95%的時候為zui佳。期間,注塑的速度應控制在合理的范圍內,一般是填充的時間越短,其成型的效率越高。

第二步就是保壓階段。填充階段算是開始制作的第一步,至于保壓階段,基本就是zui后一步了。這個階段所做的就是持續(xù)不斷的施加壓力,通過這種方式來壓實熔體,增強塑料密度抵抗塑料的收縮性。這個階段也是一直保持到塑料成型的zui后,到澆口固化封口為止才能達到zui佳的效果。
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